Jak dobrać rurki termokurczliwe do przewodów?

Po wykonaniu okablowania priorytetem stają się kwestie zapewnienia bezpieczeństwa i ochrony połączenia podczas dalszej eksploatacji okablowania. W procesie układania sieci elektrycznych należy zwrócić szczególną uwagę na zgodność z normami technologicznymi i jakościowymi podczas układania i podłączania kabli, ponieważ te odcinki okablowania elektrycznego są najbardziej wrażliwe. Aby zapobiec przepaleniu i sytuacjom awaryjnym, stosuje się izolację i rurki termokurczliwe różnych kategorii.

termousadochnaya-trubka

Rurka termokurczliwa to elastyczny produkt wykonany z materiału termopolimerowego, który podlega skurczowi termicznemu. Oznacza to, że reżim temperaturowy wpływa na długość i średnicę, gorąca woda, powietrze lub ogień mogą działać jako źródło temperatury.

Cechą charakterystyczną dętek jest podwyższona wartość ściskania poprzecznego w porównaniu do ściskania wzdłużnego. Oznacza to, że średnicę rurki termokurczliwej można zmniejszyć kilkukrotnie (od 2 do 6), a maksymalny przyrost długości to 20%.

Informacje ogólne i zakres rurek termokurczliwych

Produkcja rurek termokurczliwych w fabryce odbywa się ze specjalnego materiału termokurczliwego, który w zależności od stopnia wzrostu temperatury kilkakrotnie zmienia wymiary. Otaczające elementy wpływają na produkt - woda, płomień, powietrze. Jeśli jeden koniec zostanie podgrzany, wymiary rurki termokurczliwej zwiększą się tylko w tym obszarze, podczas gdy drugi koniec pozostanie w tym samym zakresie rozmiarów. Wraz ze spadkiem średnicy następuje proporcjonalny wzrost grubości ścianek termopolimeru, w wyniku czego wzrastają również właściwości izolacyjne rurek termokurczliwych do izolacji przewodów elektrycznych.

Rurka termokurczliwa TUTAJ jest w stanie kurczyć się pod wpływem temperatury i pasować do drutu. TUTAJ dotyczy następujących obszarów:

  • wykonywanie prac elektrycznych w celu zapewnienia niezawodnej izolacji elektrycznej. Folia termokurczliwa ma wiele zalet w porównaniu z konwencjonalną taśmą elektryczną, zwłaszcza w przypadku dużej liczby połączeń;
  • znakowanie kabli i przewodów elektrycznych - w tym przypadku jako cambric stosuje się rurki termokurczliwe;
  • zapewnienie ochrony antykorozyjnej połączeń w wielu obszarach;
  • środek zapewniający mechaniczną stabilność mechanizmów operacyjnych. Dlatego często rurki termokurczliwe są stosowane na rolkach i rolkach przenośnika;
  • w produkcji termorurek zapewniają niezawodną ochronę połączeń przed agresywnym działaniem czynników zewnętrznych, w tym opadów atmosferycznych.

Zalety i wady

Rurki termokurczliwe posiadają następujące cechy:

  • dzięki ciasnemu dopasowaniu nie porusza się pod wpływem działania mechanicznego;
  • używanie i instalowanie rurek termokurczliwych to proste zadanie, które możesz łatwo wykonać samodzielnie;
  • duży wybór materiałów i średnic rurek termokurczliwych;
  • po obkurczeniu rurka termokurczliwa TUTAJ zyskuje dodatkową wytrzymałość i sztywność na styku;
  • przy wyborze, który jest lepszy - termokurcz lub taśma elektryczna, skurcz termokurczliwy ma zdecydowanie zalety pod względem właściwości technicznych i dłuższej żywotności.

Wady obejmują następujące czynniki:

  • niemożność ponownego użycia, ponieważ średnica zmieniła się pod wpływem temperatury i nie da się usunąć TUTAJ bez uszkodzenia;
  • koszt jest wyższy niż w przypadku taśmy elektrycznej.

Rodzaje koszulek termokurczliwych

Rodzaje termopolimerowych rurek termokurczliwych TUT rozróżnia się w oparciu o metodę produkcji i zastosowany materiał:

  • poliolefina. Wykonane są z polietylenu sklejanego środkami chemicznymi lub radiacyjnymi, do którego dodawane są barwniki, składniki uplastyczniające oraz środki przeciwpożarowe. Większość rur wytwarzana jest tą techniką, są one zaprojektowane na zakres temperatur od -50 do 125 stopni. Ponadto materiał jest odporny na benzen i utleniacze przy krótkotrwałym kontakcie;Jak dobrać rurki termokurczliwe do przewodów?
  • elastomery na bazie kauczuku syntetycznego.Charakterystyczną różnicą jest odporność na temperatury do 175 stopni oraz obecność właściwości odpornych na oleje i benzynę, jednak często cena jest zbyt wysoka, co hamuje wzrost popularności;Jak dobrać rurki termokurczliwe do przewodów?
  • termokurczliwe do przewodów wykonanych z termoplastycznego polichlorku winylu. Materiał zapewnia wysoki poziom izolacji, ale niewielki zakres temperatur roboczych od -20 do 80 stopni;termousadochnaya-trubka
  • poliester charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną i odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Materiał idealnie nadaje się do produkcji wyrobów cienkościennych;
  • fluoropolimer - wymagają złożonej obróbki technologicznej, zapewniają unikalne właściwości chemiczne i fizyczne;

termousadochnaya-trubka

  • wyroby silikonowe - charakteryzują się plastycznością i nietoksycznością, ale nie są odporne na rozpuszczalniki organiczne.

Również sklasyfikowany TUTAJ według metody instalacji:

  • samoprzylepna rurka termokurczliwa, w której od wewnątrz naniesiona jest warstwa kleju, zapewniająca wysoki stopień szczelności i ciasnego dopasowania. Również za pomocą tego typu zapewniona jest ochrona przed wnikaniem wilgoci;
  • TU bez warstwy klejącej do standardowych połączeń, gdzie nie ma potrzeby zapewniania szczelności.

Kolorem dekoracyjne TUTAJ wyróżniają się dodatkowym efektem dekoracyjnym, a przezroczystą standardową koszulkę termokurczliwą zaleca się stosować w miejscach, w których konieczne jest sprawdzenie szczelności połączenia.

W zależności od grubości ścianki wyróżnia się ścianki: cienkie, średnie i grube.

Do konkretnych zadań produkowane są specjalne typy TUT z dodatkowymi funkcjami, np. obkurczanie pod wpływem lutowia, o powierzchni falistej, o dużej gęstości elektrycznej, specyficzny materiał termokurczliwy na zimno i inne.

Charakterystyka i różnice

Główne parametry charakteryzujące rurkę termokurczliwą to:

  • wytrzymałość cieplna;
  • stopień skurczu w zakresie od 200 do 600%;
  • średnica rurki termokurczliwej przed i po ekspozycji na temperaturę;
  • odporność na olej;
  • obojętność chemiczna;
  • zdolność do wytrzymania napięcia do 1000V;
  • odporność na benzynę;
  • odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
  • właściwości przeciwzapalne;
  • temperatura obkurczania i zakres pracy.

Produkty mogą być produkowane w formie okrągłej, owalnej i skompresowanej, co nie wpływa na montaż. Należy pamiętać, że cienkościenne rurki termokurczliwe są produkowane głównie w kształcie owalnym lub spłaszczonym.

średnica przed i po

Folia termokurczliwa do przewodów zmienia swoje wymiary wraz ze wzrostem temperatury. Z tego powodu nazwa producenta wskazuje rozmiar przed i po wygrzaniu. Na przykład, jeśli nazwa mówi TUTAJ NG 40/20, to 40 mm to średnica wewnętrzna przed skurczem, 20 mm po. Przy łączeniu kabli o różnych przekrojach i średnicach wymagane są termokurczliwe koszulki termokurczliwe o dużych współczynnikach.

Wielkość skurczu należy również wziąć pod uwagę przy doborze długości produktów. W przypadku rur wysokiej jakości skurcz na całej długości wynosi nie więcej niż 5-7%, natomiast w przypadku rur chińskich około 20%.

Przy wyborze rurki termokurczliwej o dużej średnicy należy zwrócić uwagę na oba parametry skurczu. Im wyższy stopień skurczu, tym grubsze stają się ścianki rur po podgrzaniu, co w efekcie znacznie zwiększa gęstość i wytrzymałość złącza. Produkty grubościenne charakteryzują się optymalnym skurczem.

Współczynnik skurczu

Stopień kompresji zakłada, że ​​wyroby charakteryzują się skurczem wzdłużnym. Ten parametr waha się od 2:1 do 6:1, co oznacza, że ​​może się kurczyć od 2 do 6 razy od pierwotnego kształtu. Współczynnik oznacza stosunek średnicy początkowej do średnicy po skurczeniu.

TU o dużym współczynniku są droższe, ponieważ proces ich wytwarzania jest bardziej skomplikowany. Rury 4 do 1 są uważane za bardziej wszechstronne niż 2 do 1.

grubość ściany

Grubość ścianek ma niemałe znaczenie, TUTAJ dostępne są w następujących wersjach:

  • cienkościenny;
  • ze średnimi ścianami;
  • grubościenne.

Grubość ścianki należy dobrać na podstawie zakresu i funkcji przypisanych rurce termokurczliwej.

Rurki termokurczliwe ognioodporne

Dużą wagę przywiązuje się do materiału produkcji, ponieważ to on ma cechy wymagane od produktu. Na przykład opcje ze środkami zmniejszającymi palność charakteryzują się samogasnącym, a ich nazwy wskazują na wartość NG.

Nie można jednak powiedzieć, że w ogóle się nie pali. W przypadku braku otwartego płomienia produkt sam zgaśnie. Dzieje się tak dzięki działaniu środków zmniejszających palność, które wypierają tlen w ogniu.

Należy pamiętać, że gdy okablowanie VVG NG jest używane w pomieszczeniach, izolację należy wykonać za pomocą podobnych rurek termokurczliwych. Żaroodporna i niepalna żaroodporna rura niezawodnie zapobiega powstawaniu pożarów, minimalizując w ten sposób ryzyko wypadków.

Dopasowanie koloru

Kolorowe ozdobne rurki termokurczliwe są wygodne do opisywania, ponieważ na izolacji na końcu kabla znajduje się mały, przyciągający wzrok pierścień.Oto podstawowe zasady korzystania z kolorowych tub:

  • w okablowaniu obwodów elektrycznych prądu stałego kolor czerwony jest używany na plusie, a czarny na minusie;
  • na przewodach uziemiających - odcień żółto-zielony;
  • w trójfazowym obwodzie elektrycznym - w fazach kolory czerwony, żółty i zielony.

Ze względu na szeroką gamę kolorów, rurki termokurczliwe mogą służyć jako materiał dekoracyjny.

Zasady instalacji

Przed udzieleniem odpowiedzi na pytanie, jak stosować termokurczliwe, zwracamy uwagę, że do tego procesu zaleca się posiadanie specjalistycznego sprzętu - instalacji cieplnej. Ustawia wymaganą temperaturę skurczu, aby ułatwić zabieg. Alternatywnie możesz użyć zapalniczki lub umieścić rurkę we wrzącej wodzie.

Oto kolejność czynności i zasady korzystania TUTAJ:

  • przed montażem zaleca się ogrzanie rurki grubościennej lub wielkośrednicowej opalarką do połowy temperatury określonej w parametrach skurczu. Rury cienkościenne nie wymagają wstępnego podgrzewania;
  • odciąć wymagany segment TUTAJ nożyczkami, upewniając się, że nie ma zadziorów i nierównych krawędzi, aby uniknąć rozdarcia podczas pracy;
  • rozciągnij rurkę i wciągnij ją na miejsce;
  • podgrzej do temperatury określonej w specyfikacji, ale nie przekraczaj limitu, aby uniknąć deformacji. Gorące powietrze musi być kierowane z jednego końca na drugi lub ogrzewane od środka do krawędzi;
  • pozostawić rurkę do ostygnięcia, po czym proces jest zakończony.

Tak więc instalacja rurek termokurczliwych jest prostym zadaniem, najważniejsze jest, aby nie przekroczyć temperatury i równomiernie się nagrzać. W przypadku wykrycia odkształcenia lub uszkodzenia mechanicznego rurkę należy wymienić na nową.

Podobne artykuły: