Korona do betonu jest potrzebna do wiercenia otworów i rowków do różnych celów. Właściwy dobór narzędzi wiertniczych zapewni wysoką jakość pracy i trwałość koron.
Zawartość
Cel i klasyfikacja
Korony do betonu są wkładane do uchwytu perforatora lub są przeznaczone na wiertło. Służą do wiercenia w betonie, asfalcie, granicie i innych twardych materiałach. Za pomocą tego narzędzia można wykonywać otwory o różnych średnicach zarówno w wadze przemysłowej, jak i domowej. Korony do wiercenia w betonie pozwalają szybko i wydajnie wykonywać pracę, zapewniając wysoką dokładność i niezawodność.
Wymiary, szerokość i wymiary koron do betonu zależą od przeznaczenia. Kształt produktu to wydrążony cylinder, pośrodku którego zainstalowano wiertło. Pełni rolę elementu centrującego, aby narzędzie było łatwiejsze w użyciu.Misy wykonane są z bardzo wytrzymałych stopów metali, które wytrzymują wysokie temperatury i długotrwałe uderzenia.
Górna część cylindra jest zamknięta, jest tylko zapięcie. A poniżej znajduje się część tnąca w postaci zębów, równomiernie rozmieszczonych na obwodzie cylindra. Średnica korony określa wielkość otworu.
Główne rodzaje koron
To narzędzie rozróżnia się w zależności od materiału, z którego wykonano ząb tnący. Ten element określa żywotność produktu, jak szybko i sprawnie zostanie wykonana praca. Korony betonowe są następujących typów:
- korony ze stopów twardych firmy Pobedit;
- diament;
- z powłoką z węglika wolframu.
zwycięski
Pierwszy rodzaj narzędzia jest najczęściej używany do rozwiązywania codziennych problemów. Ma najniższy koszt przy zachowaniu najwyższej jakości. Jednak tego typu produktów nie można stosować podczas pracy na żelbecie. W przeciwnym razie w kontakcie z metalowymi prętami istnieje duże prawdopodobieństwo, że zęby pękną.
Duży wybór rozmiarów pozwala dobrać koronę do każdej potrzeby. Średnica produktów wynosi od 35 do 120 mm. Zasoby zębów tnących zmniejszają się z powodu silnego obciążenia udarowego.
Opcja z węglika wolframu
Korona z węglika wolframu, w przeciwieństwie do diamentu i pobedit, umożliwia wykonywanie otworów nie tylko w cegle czy betonie, ale także w płytkach. Dzięki temu można znacznie zaoszczędzić czas, ponieważ nie ma konieczności ciągłej wymiany kilku koron.
Użycie tego produktu wymaga, aby moc elektronarzędzia wynosiła 0,8 kW lub więcej.Narzędzie z węglika wolframu pęka, jeśli zostało wybrane do prac w żelbecie. Jest niekompatybilny z prętami zbrojeniowymi.
Diamentowe korony
Wiertła z powłoką diamentową są używane podczas pracy z twardymi powierzchniami. Z łatwością radzą sobie nie tylko z betonem, ale także z żelbetem. Dozwolona jest również krótkotrwała praca z okuciami metalowymi. To urządzenie to cylinder z przylutowanymi segmentami tnącymi, na które nakładane jest diamentowe ścierniwo.
Średnica produktu do prac domowych mieści się w zakresie 25-130 mm, a do użytku przemysłowego może osiągnąć 600 mm. Ten rodzaj narzędzia ma wysoki koszt. Cena zależy od grubości ścianki i długości krawędzi tnącej. Powłoka diamentowa umożliwia wykonywanie otworów w twardych powierzchniach bez uderzenia. Do zalet tej technologii należą:
- praca nie jest tak głośna jak przy użyciu metody wiercenia udarowego;
- mniej kurzu dostaje się do powietrza;
- na powierzchni obrabianego materiału nie tworzą się wióry i pęknięcia;
- mały odrzut narzędzia wiertniczego sprawia, że praca z nim jest wygodniejsza i łatwiejsza;
- otwory są prawidłowe.
Korony diamentowe są podzielone według następujących parametrów:
- średnica;
- długość cylindra;
- rodzaj segmentów tnących;
- projekt połączenia napędu;
- sposób użycia;
- sposób działania mechanizmu napędowego.
W zależności od wielkości produkty diamentowe wymagają zabezpieczenia przed przegrzaniem. Wiercenie może być na sucho lub na mokro. W pierwszym przypadku układ chłodzenia nie jest używany. Ta metoda jest odpowiednia do płytkich otworów w konstrukcjach dowolnego typu i kształtu.
Wiercenie na mokro polega na ciągłym dostarczaniu wody w ilości określonej przez średnicę narzędzia. Często jest to wskazane w instrukcjach. Jeśli płynu jest za dużo, posuwanie się na głębokość zostanie zahamowane. Gdy jest mało wody, część tnąca przegrzewa się i szybko się zużywa.
Cechy zastosowania koron do betonu
Konieczne jest zrozumienie, jak używać korony do betonu, aby przedłużyć jej żywotność i uzyskać otwór o pożądanym kształcie. Poszukiwane są wiertła diamentowe i z węglików spiekanych o średnicy 68 mm, wykorzystywane do montażu instalacji elektrycznych.
Podczas wykonywania pracy należy wziąć pod uwagę następujące cechy:
- wykonywać wiercenia tylko w tych miejscach, w których wymagają tego „Zasady instalacji elektrycznej”;
- po wierceniu beton pozostający w środku usuwa się dłutem i młotkiem lub przebijakiem specjalną szpachelką.
Jeśli używane są produkty z węglików, należy robić przerwy, aby umożliwić ostygnięcie narzędzia. W przeciwnym razie szybko się zużyje. Ta sama zasada dotyczy narzędzi z powłoką diamentową, gdy średnica przedmiotu obrabianego wymaga mokrego systemu chłodzenia, ale nie jest to technicznie możliwe.
W przypadku stosowania koron o dużej średnicy (100 mm lub więcej) należy pamiętać o następujących kwestiach:
- nie należy wywierać nadmiernego nacisku na narzędzie tnące, ponieważ doprowadzi to do jego przegrzania i pęknięcia;
- podczas pracy na żelbecie nie można stosować chłodzenia na mokro;
- konieczne jest sprawdzenie niezawodności mocowania produktu w uchwycie elektronarzędzia;
- Wszystkie prace muszą być wykonywane przy użyciu środków ochrony osobistej.
Proces wiercenia odbywa się w następujący sposób:
- jeśli w środku znajduje się wiertło, nakłada się je na środek przyszłego otworu;
- gdy go nie ma, narzędzie nakłada się na powierzchnię wszystkimi zębami jednocześnie;
- nie można wywierać nacisku na narzędzie, dopóki cała miska nie będzie wystarczająco głęboka, aby stabilnie poruszać się w danym kierunku;
- aby usunąć kurz, użyj specjalnych pylników lub odkurzacza;
- jeśli planujesz zrobić głęboki otwór, musisz okresowo zatrzymać się i pozwolić narzędziu ostygnąć;
- beton pozostaje w środku tylko wtedy, gdy zostanie wykonany otwór.
Praca z koronami nie jest szczególnie trudna. Najważniejsze jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i zasad korzystania z narzędzia.
Podobne artykuły:
