Sposoby łączenia ze sobą przewodów elektrycznych

Żaden przewodnik w obwodzie elektrycznym nie może mieć nieskończonej długości. Prędzej czy później musi być podłączony do innego przewodu, źródła zasilania lub sprzętu komunikacyjnego dla konsumentów. Tak czy inaczej, ale istnieje potrzeba wymuszonego połączenia między kilkoma przewodnikami lub sprzętem.

Różne sposoby łączenia przewodów elektrycznych.

Sposoby podłączenia przewodów

Istnieje kilka opcji łączenia przewodów:

  • skręcać;
  • lutowanie;
  • zaciskanie
  • za pomocą gotowych urządzeń.

Skręcanie i zaciskanie to metoda łączenia na zimno. Lutowanie odbywa się w wysokich temperaturach.Każda metoda ma pozytywne i negatywne aspekty, które omówimy poniżej, zaczynając od najprostszego połączenia - skręcania.

Pokrętny

Połączenie skrętką.

Ta metoda nie jest uważana za poprawną i żaden kompetentny elektryk jej nie rozpoznaje. Powodem jest kruchość połączenia, które może poluzować się przy dotknięciu lub wibrowaniu. Takie połączenie jest szczególnie niedopuszczalne w przypadku przewodów o dużym przekroju lub gdy stykają się trzy pojedyncze lub linkowe przewody. Ta opcja może być wykorzystana jako tymczasowe połączenie linii oświetleniowych.

Technologicznie twist wygląda tak. Przewody są usuwane na długość do 3 cm z tlenków na powierzchni, a następnie skręcane razem. Pamiętaj, aby zastosować izolację w miejscu skręcania.

Lutowanie i spawanie

Innym sposobem jest lutowanie lub spawanie, które są prawdopodobnie najbardziej niezawodnymi, ale najbardziej złożonymi technicznie procesami. Technologia lutowania zaczyna się podobnie do poprzedniej metody. Powierzchnia przewodników jest również czyszczona, a następnie skręcana lub mocno dociskana do siebie. Po ich rozgrzaniu dostarczany jest lut, który może być miękki lub twardy.

Sposoby łączenia ze sobą przewodów elektrycznych

Spośród lutów miękkich dobrze znane są luty cynowo-ołowiowe lub srebrne o niskiej zawartości srebra. Materiały ogniotrwałe obejmują miedź-fosfor, srebro, mosiądz i cynk. Twarde gatunki lutów są częściej stosowane podczas spawania drutów miedzianych w przedsiębiorstwach przemysłowych, ponieważ muszą być podgrzewane do bardzo wysokich temperatur, w przeciwieństwie do gatunków miękkich, które dobrze topią się po podgrzaniu konwencjonalną lutownicą. Aby poprawić jakość lutowania, stosuje się topniki lub wstępne odtłuszczanie kontaktów kwasem.

Często do łączenia miedzianych przewodów o dużym przekroju używa się palnika spawalniczego lub przecinaka gazowego, który jest profesjonalnym narzędziem dla spawacza i nie może być używany przez amatora.

Druty aluminiowe są lutowane przy użyciu różnych urządzeń technologicznych, przy użyciu różnych gatunków lutowia niż druty miedziane. Często stosuje się lutowanie argonowe. Lutowanie przewodów aluminiowych jest dość skomplikowanym procesem, ponieważ druty „pływają” pod wpływem wysokich temperatur. Miejsca lutowania drutów aluminiowych i miedzianych są oczyszczone z wytopów spawalniczych i należy je zaizolować.

Spawanie przewodów odbywa się według schematu wskazanego poniżej.

Schemat spawania przewodów elektrycznych.

Łączenie tulejek kablowych

Przy łączeniu przewodów linkowych przez zaciskanie można zastosować zaciskanie tulejek kablowych, które są wydrążoną rurką. Przed użyciem przewody są ściągane z izolacji do rozmiaru co najmniej połowy rękawa. Następnie tulejkę nakłada się na przewody i zagniata z obu stron specjalną prasą. Odsłonięte, nieizolowane miejsce na przewodzie izolowane jest wywołaniem przewodu i tulei.

Łączenie przewodów z tulejkami zaciskanymi

Podłączanie klipsów izolacyjnych

Klipsy izolacyjne lub ŚOI to gotowe rozwiązanie połączeniowe. Przewody są wstępnie pozbawione izolacji, skręcone, a zacisk jest przykręcony do góry. Mocowanie styku odbywa się za pomocą stożkowej sprężyny śrubowej wbudowanej w zacisk.

Sposoby łączenia ze sobą przewodów elektrycznych

Nie jest konieczne izolowanie miejsca połączenia, ponieważ sama nasadka zaciskowa jest izolacją. Zewnętrznie zaślepki zacisków mogą różnić się kształtem w celu ułatwienia instalacji. Różnią się również rozmiarem, biorąc pod uwagę dobór całkowitego przekroju przewodów.

Listwy zaciskowe i listwy zaciskowe

Do montażu obwodów i podłączenia przewodów w żądanej kolejności, listew zaciskowych lub bloki zaciskowektóre pełnią wiele funkcji jednocześnie. Mocują przewodniki, umożliwiają montaż obwodów i chronią części przewodzące prąd przed awarią dzięki zawartym w nich materiałom izolacyjnym.

Na zewnątrz reprezentują plastikową obudowę z gniazdami. Podłączone przewody są mocowane za pomocą śrub lub zacisków sprężynowych. W zależności od przekroju drutu i ilości wymaganych zacisków mają różne rozmiary.

Przed zamontowaniem przewodu na zacisku śrubowym jest on usuwany i zapętlany na śrubie, a następnie dobrze dokręcany, starając się nie ściskać przewodów. Jakość każdego styku sprawdzana jest nie tylko wizualnie, ale również poprzez skręcanie przewodu czy testowanie przyrządami pomiarowymi.

Listwa zaciskowa do podłączenia przewodów.

Złączki sprężynowe są używane do monolitycznych lub zaciskanych Wskazówki NShVI, przewód linkowy.

Wadą tego typu połączenia jest niemożność pełnej izolacji, a przy słabym kontakcie możliwość jego utlenienia. Przy dłuższym działaniu styków należy sprawdzić ich zamocowanie na bloku.

Zaciskanie przewodów między śrubą a nakrętką

Ten rodzaj połączenia jest typowy dla przewodników z różnych metali i jest dość prosty. Początkowo izolacja jest zdejmowana z przewodów i pętla jest wykonywana na pozbawionym izolacji przewodzie. Pętle są naciągnięte na korpus śruby. Podkładki sprężyste służą do zapobiegania przesuwaniu się nakrętek. To mocowanie wygląda dość nieporęcznie i wymaga miejsca, co nie zawsze wystarcza przy montażu obwodu.

Połączenie przewodów za pomocą śruby, podkładek i nakrętek.

Niezawodność połączenia zapewnia zastosowanie narzędzia do obróbki metalu. Niezawodność elementów złącznych sprawdza się poprzez drganie drutu.

Zaciski do przekłuwania i gwintowania

Zaciski do przekłuwania i gwintowania są produktami komercyjnymi. Posiadają dwa złącza. Jeden pod rdzeniem, który jest pod napięciem, drugi - pod łyk.

Zacisk przyłączeniowy do przekłuwania

Urządzenie zaciskowe posiada śrubę dokręcaną kluczem. Śruba uruchamia styki, które przebijają izolację przewodu przewodzącego, łącząc w ten sposób przewody ze sobą. Wreszcie przewody SIP nakładana jest nasadka izolacyjna, aby odizolować wolną krawędź drutu, która jest dołączona do zacisków. Zaciski umożliwiają pracę pod napięciem.

Podłączanie puszek kablowych

Łączący skrzynka kablowa pozwala na podłączenie kilku sztuk kabli bez napięcia przy minimalnej utracie mocy w sieci. W ich urządzeniu znajdują się tuleje z połączeniami śrubowymi, które pozwalają na przymocowanie do siebie części przewodzących prąd i niezawodnych materiałów izolacyjnych. Złącza różnią się konstrukcją. Najpopularniejsza opcja z izolacją termokurczliwą.

Montaż puszki przyłączeniowej.

Dobór sposobu podłączenia przewodów

Istnieje wiele sposobów łączenia przewodów. Musisz wybrać możliwą opcję, biorąc pod uwagę sytuację. Tak więc, jeśli potrzebujesz tymczasowego połączenia, możesz po prostu skręcić lub zacisnąć przewody między śrubą a nakrętką. Druty kształtowe lub nawojowe o dużym przekroju najlepiej mocować przez spawanie lub lutowanie.

Tulejki lub tulejki spawów są idealne do łączenia kabli. Łączące zaciski izolacyjne dobrze nadają się do mocowania małych przewodów i odpowiedniego rozmiaru zacisku. Do montażu obwodu potrzebne są listwy zaciskowe.Zaciski przebijające i rozgałęziające służą do podłączenia dodatkowego obciążenia do istniejącej sieci.

Połączenie przewodów jednodrutowych i jednodrutowych

To połączenie zaczyna się od wyboru sekcji linka do jednożyłowego. Przewód linkowy nie może być mniejszy niż przekrój pojedynczego przewodu, w przeciwnym razie wypali się na skrzyżowaniu. Mocuje się je przez lutowanie lub spawanie lub przez zagniatanie przy zastosowaniu tulejek kablowych.

Przykład skręcania monolitycznego przewodnika litego z przewodem linkowym.

Podczas lutowania przewody są oczyszczane z izolacji, następnie linka nawijana jest na przewód jednożyłowy, a następnie odbywa się lutowanie. Następnie miejsce lutowania zabezpiecza się izolacją. Podczas zaciskania punkty styku są czyszczone, zakładana jest tuleja, która jest zaciskana zaciskarki zaciskowe w kilku miejscach.

Łączenie przewodów o przekroju różnych średnic

Połączenie przewodów o przekroju o różnych średnicach jest możliwe przy obliczaniu gęstości prądu w odcinkach, jeżeli gęstość w odcinkach jest akceptowalna, można je łączyć przez lutowanie, skręcanie, zaciski lub połączenia śrubowe. Technologie łączenia nie różnią się od procesu łączenia przewodów o tym samym przekroju i zostały omówione powyżej.

Podłączanie większych przewodów

Ten sposób połączenia jest dość skomplikowany przy dużej powierzchni styku. Jeśli przekrój drutów prostokątnych jest zbyt duży, mocowanie jest możliwe tylko przez spawanie i często nie da się tego zrobić w domu ze względu na konieczność podgrzania przewodów do wysokiej temperatury. Po spawaniu przewodów konieczny jest obowiązkowy test powstałego styku.

Połączenie przewodów o dużym przekroju z tulejką kablową.

Podczas podłączania skręconych przewodów lub dużych kabli można użyć tuleja kabla łączącegojuż wspomniano powyżej.

Podłączanie uszkodzonych przewodów w ścianie

Często w życiu codziennym zdarzają się sytuacje, w których dochodzi do awarii okablowania elektrycznego w ścianie. Często zdarza się to podczas remontów. Początkowo przewody elektryczne muszą być odłączone od napięcia, a tynk zdemontowany w miejscu naprawy.

Następnie izolacja jest zdejmowana z każdego końca uszkodzonego drutu, a końce są pokrywane stopionym lutem ołowiowo-cynowym za pomocą konwencjonalnej lutownicy. Izolacja miejsca lutowania jest natychmiast przemyślana. Dobrze jest zastosować rurki termokurczliwe, biorąc pod uwagę wielkość naprawianej powierzchni. Rurkę nakłada się na jeden z końców przewodów.

Następnie wybiera się drut o przekroju nie mniejszym niż zerwany drut, odcina się go i lutuje najpierw do jednego końca drutu, a następnie do drugiego. Jednocześnie długość przedłużonego przewodu musi zapewniać wytrzymałość styków. Nie powinien być za mały ani za długi. Podsumowując, na obszar nakłada się rurkę, która po podgrzaniu suszarką do włosów ciasno owija się wokół lutowanego obszaru.

Połączenie miedzi i aluminium

Tuleja miedziano-aluminiowa GMA do łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych.

Sposób łączenia drutu miedzianego i aluminiowego omówiono bardziej szczegółowo w naszym artykuł. Połączenie różnych przewodów jest możliwe dzięki omówionemu wcześniej połączeniu śrubowemu. Jednak najczęściej mocowanie odbywa się za pomocą tulejek miedziano-aluminiowych (GAM) do prób ciśnieniowych. Z jednej strony tuleja wykonana jest z aluminium, z drugiej miedzi. Aluminiowa strona tulei jest większa, ponieważ aluminium ma niższą gęstość prądu niż miedź. Tuleja nakładana jest na końce drutów tym samym metalem i zaciskana prasą.

Podobne artykuły: